青岛盛大挤出机械有限公（gōng）司，座落在美丽（lì）的（de）胶州湾畔，是一家专业生（shēng）产塑料管材设（shè）备生产线、塑料板材设备生产线、塑料型材设（shè）备生产线等塑料设备的厂家（jiā），公司汇集了一批以（yǐ）生产塑料机械为专业的十年以上工作经验的技术人员，对塑料工艺（yì）和（hé）塑料机械有着深刻的理（lǐ）解和经（jīng）验积累，保证了（le）所生产的塑料机械高品质，高性能，是您在塑料行业发展得好伙（huǒ）伴。

       公司秉承（chéng）“质量求精，诚信待客，开拓（tuò）创（chuàng）新，锐意进取。”的理念。依靠成熟的生产工艺技术为后盾，在设计，制造方面（miàn）更加完美（měi），在同行中处于（yú）地位，公司有雄厚的实力和科研开发能力，吸收消化先进国外技术，不断开发新产品，新技术。

单壁波（bō）纹管设（shè）备的安装调试及工艺流程

一． 加温

（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温（wēn）度加温即可，一般在1.5-2小时左右。

（2） 口模部分，用喷灯均（jun1）匀（yún）烧烤至工作（zuò）温（wēn）度（dù），注意必须均匀，否则会引起口模、芯模的变形。

（3） 模（mó）块的加温，用喷（pēn）灯均匀烧烤至40℃左右（yòu）即可。

二． 口模的调节

待加温正常（cháng）后（hòu）就可开（kāi）机，开机时先低速运转，看口模的（de）料坯是否周边均匀（yún），如不均匀可调节螺钉至均（jun1）匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停（tíng）下。

三． 铁丝导入

待料坯的均匀度和挤（jǐ）出温正常（cháng）后，将机停下，将（jiāng）铁丝从铁丝导入口（kǒu）导入，出口模30mm左右。

四． 检查气路

开启手动气阀看是否透气，同时检查一下气的压力（lì）大小。

五． 调节成型机的前后位置，将成（chéng）型机推（tuī）至口模出口，有两对波纹块完全闭合的中间位置，将螺栓固定死，检查一下机头周围是否（fǒu）有磕碰现象。

六． 开机（jī）

将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上（shàng），拧气杆（gǎn）时，从成型机后面拧，必须二（èr）人操作，前面一个人拿着气嘴对在（zài）芯棒中心，后面一个人将气（qì）杆从成型机后面穿过，拧在芯棒上，然后将成型机快（kuài）速移至指定位置，同时开主机，放开气阀，注意这几个动作必（bì）须一气呵成，同时切记注意安全，然后（hòu）将铁丝从气杆内穿出别在（zài）料坯上，看一下制品形状，如果（guǒ）波纹太饱满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，如果波纹不成型，证明气压太（tài）小，将气压调大一点即（jí）可。如果波纹管壁厚太厚，可将成型机（jī）开（kāi）快一点，或将挤（jǐ）出机开慢点，反之，如果波纹管（guǎn）太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可慢慢同步提速。 

七． 卷取 待管子出（chū）正常（cháng）后，可放在卷取机上进行卷取（qǔ），注意调节卷取机的卷取旋扭，不要卷的太紧，勿将（jiāng）波纹（wén）拉宽变形。