青島盛大擠出機械有（yǒu）限公司，座落在美麗的膠州（zhōu）灣畔，是一家專業（yè）生產塑料管材設備生產線、塑料板（bǎn）材設備生產線、塑料型材設備生產線等塑料設備的廠家，公司匯集了（le）一批以（yǐ）生產塑料機械為專（zhuān）業（yè）的十年以上工作經驗（yàn）的技術人員，對塑（sù）料工藝和塑料機械有著深刻的理解（jiě）和經（jīng）驗積累，保證了所生產（chǎn）的塑料（liào）機械高品質，高性能，是您在塑料行業發展得好夥（huǒ）伴。

       公司秉承“質量（liàng）求精，誠信待客，開拓創新，銳意（yì）進取。”的理念。依靠成熟的生產工藝技（jì）術（shù）為後盾，在設計，製造方麵更加完美，在同行中處於地位，公司有雄厚的實力和科研開發能力，吸收消化先進國外技術，不斷開發新產品，新技術。

單壁波紋管設備的安裝調試及工藝流程

一． 加溫

（1） 擠出機和機頭（tóu）體（tǐ）加溫，按料的設定溫度加溫即（jí）可，一般在1.5-2小（xiǎo）時左右。

（2） 口模部分，用噴燈均勻（yún）燒烤至工作溫度，注意必（bì）須均勻，否則會引起口（kǒu）模、芯模的變形。

（3） 模塊的加溫，用（yòng）噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。

二． 口模的調節

待加溫正常後就可開（kāi）機，開機時先低（dī）速運轉，看口模的料坯是否周邊均勻，如不均勻可調節螺釘至均勻為（wéi）止。同時看一下（xià）料的溫度（dù）是否符合擠出溫度（dù），開一段（duàn）時間後將機停下。

三． 鐵絲導入

待料坯的均勻度和擠出（chū）溫正常後，將機停下，將（jiāng）鐵絲從鐵絲導入口導入（rù），出（chū）口模30mm左右。

四． 檢查氣路

開啟手動氣閥看是否透氣，同時檢查一下氣的壓力大小。

五． 調節成（chéng）型機的前後位置，將成型機推至口模出口，有兩對波（bō）紋塊完全閉合的中間位置，將螺栓固定死，檢查一下機頭周圍是否有磕碰現象。

六． 開機

將氣嘴通過氣杆的螺絲擰在芯模上，擰氣杆時，從成型機後（hòu）麵擰，必須二（èr）人操作，前麵一個人拿著氣嘴對在（zài）芯棒中心，後麵一個人將氣杆從成型機後麵穿過，擰在芯棒上，然（rán）後將成型機快（kuài）速移至指定位置，同時開主機，放開氣閥，注意這幾個動作必須一氣嗬成，同時切記注意安全（quán），然後將鐵絲從氣杆內穿出別在料坯上，看一下製品形（xíng）狀，如（rú）果波紋太飽滿且（qiě）有飛邊，證明氣壓太大，將氣壓調小一點。反之，如果波紋不成型，證明氣壓太小，將（jiāng）氣壓調大一點（diǎn）即可。如（rú）果波紋管（guǎn）壁厚太厚，可將成型機開快一（yī）點，或將擠出機開慢點，反之（zhī），如果波紋管太薄，可將成型機開（kāi）慢（màn）一點，或將擠出機開快點，待正常後可慢慢同（tóng）步提速。 

七（qī）． 卷取 待管子出正常後，可放在卷取機上進行卷取，注意調節卷取機的卷取旋扭（niǔ），不要（yào）卷的太緊，勿將（jiāng）波紋拉寬變形。