波紋管生產線：怎樣鑒別波紋管的質量

波紋管具（jù）有良好的塑性，便於不（bú）鏽鋼波紋管的加工和成型，並且可（kě）以通過後續的加工工藝(冷硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度（dù），確保不鏽鋼波紋管的正常工作。良好的焊接性能（néng），滿足不鏽（xiù）鋼波紋管在生產過程中的焊（hàn）接工藝要求。良好的（de）耐（nài）腐蝕性能，滿足不同環境（jìng）下不鏽鋼波紋（wén）管的工作要（yào）求。

步驟/方法：

1、波紋管膨脹（zhàng）節不（bú）能承受重量，應（yīng）單（dān）獨吊裝。波紋管膨脹節不允許與管道焊接後一起吊裝，除非采取加固措施。

2、安裝前應檢查波紋（wén）管膨脹節的型號、規格和支座（zuò）配置，以滿足設計要求。

3、注意帶內襯筒的波紋管膨脹節，使（shǐ）內襯筒的方向與介質的流動方向一（yī）致，平麵角（jiǎo）度波紋管膨脹節的鉸鏈旋轉平麵與位移平麵一致。

4、需進行冷緊波紋管膨脹節，管係安裝後應拆除預變形所用的輔（fǔ）助部件。

5、除了需要預（yù）拉伸(或壓縮)或“冷緊”的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調節管道的安裝偏差，以免影響波紋管膨脹節的正常功能，降低使用壽命，增加（jiā）管道（dào）係（xì）統、設備管道和支撐部件的載荷。

6、在安裝（zhuāng）過程中，不允許焊渣飛濺到波紋管膨脹節表麵，使（shǐ）波紋管受到其（qí）他機械損傷。

7、管道安裝後，應立即拆除波紋管上（shàng）的輔助定位機構進行安裝、運輸和（hé）保護，並根（gēn）據設計要求將限位裝置調整到規定位置。

注意事（shì）項：

(1)良好的塑性，便於波紋管的加工成型，並且可以通過後（hòu）續的（de）加工工藝(冷硬化、熱處理等（děng）)獲得足（zú）夠的硬度和強（qiáng）度。

(2)高彈（dàn）性極限、抗拉強（qiáng）度和（hé）疲勞強（qiáng）度，確（què）保波紋管正常工作。

(3)良好（hǎo）的焊接性能，滿足生產過程中波紋管的（de）焊接工藝要求。

(4)良好的耐腐蝕性（xìng）能，能滿足不同環境下的工作要求。