在波紋管設備方麵，由於操作（zuò）人員缺乏技術和機器操作經驗，波紋（wén）管外表麵粗糙、內搖環、壁厚不均勻、圓度不足等現（xiàn）象（xiàng）時有發生（shēng）。因此（cǐ），為了提高產品質量，有必（bì）要及時調整（zhěng）技術，消除波紋（wén）管生產（chǎn）線的故障。

波紋（wén）管的外表麵非常（cháng）粗糙。

調節工藝溫（wēn）度，降低冷卻水溫度，PE管適用於20~25℃的冷卻水溫度；檢（jiǎn）查水路是否堵塞或水壓不足；檢查水桶和頭等加（jiā）熱圈是（shì）否損壞；調整直徑套筒（tǒng）的入口流量；檢查原（yuán）材料的（de）性能和批號；檢查芯片的核心溫度。如果（guǒ）溫度高於模（mó）具部分（fèn），則降低型（xíng）芯溫度；清潔模（mó）具骨料；

波（bō）紋管外表（biǎo）麵會有凹槽痕跡。

調整成型套的出口壓力，平衡出口水（shuǐ）量；調整真空成型箱內（nèi）噴嘴的角度，確保管道冷卻均勻；檢查口模（mó）、定徑套、切割機等硬（yìng）件是否有雜物和毛刺。；

內表麵出現凹槽標（biāo）記。

檢查內管是否充滿水分（fèn）。若充滿（mǎn）水分，緊緊夾住剛出模的管坯，密封內腔（qiāng）；降低模具（jù）內部溫度；清潔（jié）和拋光模具；

管道內的抖動環

調整定型套的出水量，使出（chū）水均勻；調整兩個（gè）腔室（shì）的真空度，使後腔（qiāng）室的真空度略高於前腔（qiāng）室；檢查真空墊是否過緊；檢查拖（tuō）拉機是否晃動（dòng）；檢查（chá）主機放電是（shì）否均勻；

沒有真空

檢查真空泵（bèng）的進水口是否堵（dǔ）塞，如果堵（dǔ）塞，疏通；檢查真空泵是否正常工作；檢（jiǎn）查真空管是否漏氣；檢查芯壓螺釘中間的孔是否堵塞。如果堵塞，用細鐵絲疏（shū）通；

管徑超差。

通過調整（zhěng）真空度，可以改變外圓的大小。調整牽引速（sù）度可改變外圓的大（dà）小；修改定徑套的內孔尺寸。