75-160mm单双壁波纹（wén）管生产线

单壁波纹管生产线（xiàn）的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水（shuǐ）平，打地（dì）角（jiǎo）螺丝（如果需（xū）要）。

2. 连接水 电 气，注意（yì）进水和出水管路的区别。

3.更换齿（chǐ）轮（lún）油。齿（chǐ）轮（lún）箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处（chù），齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换（huàn）一次。

4. 挤出（chū）机单机通电测试。

5. 挤出（chū）机通电之后加（jiā）热到设（shè）定温度后，挤出测试 6. 成型（xíng）机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以（yǐ）上单独测试完成后， 挤出机（jī）上料（liào），安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料（liào）或者未加热到设定温度的情（qíng）况下运转挤出（chū）机！

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设备优势

1. 波纹（wén）管成型机的冷却系统效率高， 生产速度快， 增（zēng）加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成本

2.可以快速更换（huàn）模块（kuài）。由很多对单体模块组成的成套模块可以（yǐ）在短时间内更换（huàn）。尽量将生（shēng）产过程中（zhōng）的（de）中断情况减（jiǎn）小降低（dī）。

生产原理：

通过相应的模具进行一次（cì）成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产（chǎn）品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂（jì）波（bō）纹伸（shēn）缩管（guǎn），电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水（shuǐ）管、空调排水管、下水道集水管、吸尘（chén）器（qì）管、通风（fēng）管（guǎn）、-级波纹管等。  

设（shè）备简（jiǎn）介：  

波纹（wén）管（guǎn）成型机为闭合式结（jié）构，并（bìng）可提（tí）供真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复（fù）运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬（yìng）质合金钢制（zhì）成，耐磨腐蚀（shí），成（chéng）型模块没有彼此的连（lián）接（jiē），所以缩短了更换规格的时间。  生产（chǎn）出来的单壁波纹管制品具有耐（nài）高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔（róu）韧性好（hǎo）等特点（diǎn）。广泛应用于（yú）汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调（diào）、洗衣机的水管等领域（yù）。