75-160mm单双壁(bì)波纹管生产(chǎn)线
单壁(bì)波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备(bèi)按照示(shì)意图安(ān)装到位(wèi),较水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电(diàn) 气,注意进水和(hé)出水管路的(de)区别(bié)。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮(lún)油,当地都好(hǎo)买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测(cè)试 6. 成(chéng)型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气杆(gǎn), 挤出测试。
注意: 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管(guǎn)设备生产厂家,切注意使用不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机无料或者未(wèi)加热到设定(dìng)温度的情况下(xià)运(yùn)转挤出机!
单壁波纹管成型机,伸缩波纹管生产线,多腔呼吸机波纹管生产线介绍及单壁波(bō)纹管(guǎn)用途(tú)介绍 单壁波纹管生产线(xiàn),单壁波纹管设备公司,伸缩波纹管生产线,单壁波纹管设备(bèi),多腔呼吸机波纹管(guǎn)生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹(wén)管。
设(shè)备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快, 增加了塑料管的(de)产量, 降低了生产商的生产成本
2.可以快速更换模块。由很多(duō)对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减(jiǎn)小降低。
生产原理:
通(tōng)过相应的(de)模具进行一次(cì)成型在线生产内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁(bì)波(bō)纹管用途:
单壁(bì)波纹管产品多应用于(yú):医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管,电线电(diàn)缆穿线管,桥梁预(yù)应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水(shuǐ)管、下水道集(jí)水管、吸尘器管、通风(fēng)管、-级波纹管(guǎn)等(děng)。
设备简介:
波纹(wén)管成型机为闭合式结构,并可提供真空(kōng)成型。
成(chéng)型模块采(cǎi)用优质合金钢材, 在一个整体闭合的成型隧(suì)道里通过齿轮(lún)传动往复运动。
成型(xíng)隧道为夹层设计,通过冷却(què)水均匀的强制冷却模块。
成型模条(tiáo)用硬质合金钢制成,耐(nài)磨腐蚀,成型(xíng)模(mó)块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间(jiān)。 生产出(chū)来(lái)的(de)单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐(nài)磨损、强度高、柔韧性好等特点(diǎn)。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机(jī)床线路、灯具线路的护套管,空调、洗衣机的水管等领域。