75-160mm单（dān）双壁波纹管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试（shì）流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更（gèng）换，油加到玻璃视（shì）窗处，齿（chǐ）轮油，当地都好买（mǎi）。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测（cè）试 6. 成型机（jī）通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载（zǎi）测试

8. 以上单独测试完成后（hòu）， 挤出（chū）机上料，安装封气杆， 挤出测试（shì）。

注意： 切勿（wù）在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料（liào）的不同工艺温度，切（qiē）勿（wù）在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

单壁波纹管成型机，伸缩（suō）波纹管生产线，多腔呼吸机波纹管生产线介（jiè）绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管（guǎn）生产线，单壁波（bō）纹管设（shè）备公司，伸缩波纹管生产线，单壁波纹管设（shè）备，多腔呼吸机波（bō）纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单（dān）壁波纹（wén）管（guǎn）。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷却（què）系（xì）统效率高（gāo）， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商（shāng）的生产成本

2.可以快速更换模块。由（yóu）很（hěn）多对单体（tǐ）模块（kuài）组成的（de）成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的（de）波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调排（pái）水管、下水道集水管（guǎn）、吸尘（chén）器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波（bō）纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。

成（chéng）型模（mó）块采（cǎi）用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型（xíng）隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条（tiáo）用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块（kuài）没有（yǒu）彼此的连接，所以（yǐ）缩短了更换规格（gé）的时间。  生产出来的单（dān）壁（bì）波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路（lù）、灯具线路的护套（tào）管，空（kōng）调（diào）、洗（xǐ）衣机（jī）的水管等领域。