75-160mm单双壁（bì）波纹管生（shēng）产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按（àn）照示（shì）意图安（ān）装到位，较水平，打地角螺（luó）丝（如果需要）。

2. 连接（jiē）水 电 气，注意进水和出水管路的区别。

3.更（gèng）换齿轮油。齿轮箱里面（miàn）的油（yóu）应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买（mǎi）。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到（dào）设定温度后，挤出测试 6. 成型机（jī）通电 空（kōng）机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成后（hòu）， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试（shì）。

注意： 切勿在（zài）加（jiā）热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原（yuán）料的不（bú）同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

单壁（bì）波纹管成型（xíng）机，伸缩波纹管（guǎn）生产线，多（duō）腔呼吸机波纹管生产线介绍及单壁波（bō）纹管用途介绍 单壁波纹管生产线，单壁波纹管设备公司，伸缩波纹管生产线（xiàn），单壁波纹（wén）管设备，多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产（chǎn）小口径单壁波纹管。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统（tǒng）效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成本

2.可（kě）以快速更换（huàn）模块。由很多对单（dān）体模块组成的成（chéng）套模块可以在短（duǎn）时间内更换。尽量（liàng）将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理（lǐ）：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管（guǎn）产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁（liáng）预应力波纹管，洗衣机排水管（guǎn）、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管（guǎn）等（děng）。  

设备简介（jiè）：  

波纹管成型机为闭合（hé）式结（jié）构，并可提供真空成型。

成型模块采用优质合（hé）金钢材（cái）， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运（yùn）动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金（jīn）钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波（bō）纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔（róu）韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗（xǐ）衣机的水管等领域。