75-160mm单双壁波纹管生产线
单壁波纹管生产线(xiàn)的安装调试流程 1. 设备按(àn)照(zhào)示意图安装到位,较水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气,注意进水和出水管路的区别。
3.更(gèng)换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处(chù),齿轮(lún)油,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到(dào)设定温度(dù)后(hòu),挤出测试 6. 成型(xíng)机通电 空(kōng)机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后, 挤出(chū)机上料,安装封气杆, 挤出测试。
注意: 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备生产厂家,切注意使用不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出(chū)机无料或者未加(jiā)热到设定温度的情况下运转挤(jǐ)出机!
单壁波(bō)纹管成型机,伸缩波纹管生产线,多腔呼吸机波纹(wén)管生产线介绍及单壁波纹管(guǎn)用途介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹(wén)管设备公司,伸缩波纹管生产线,单壁波纹管设备,多腔呼吸机波纹管生产线(xiàn)--以pvc、pp、pe为原(yuán)料生产(chǎn)小口径单壁波纹管(guǎn)。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系(xì)统效(xiào)率高, 生产速度快, 增加了塑(sù)料管的产量, 降低了生产商的生产(chǎn)成本
2.可以快速更换模(mó)块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间(jiān)内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。
生产原理:
通过相应的模具进行一(yī)次成型在线生产(chǎn)内外光滑,波(bō)纹均匀的波纹管产品。
单(dān)壁波纹管用途:
单壁波(bō)纹管产品多(duō)应用于:医疗应用,呼吸(xī)机及-剂波纹伸缩管,电线电(diàn)缆穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸(xī)尘器管、通(tōng)风管(guǎn)、-级波纹管等。
设备简介:
波纹管成型机为闭(bì)合式结构(gòu),并可提供真空(kōng)成型(xíng)。
成(chéng)型模块采用优质合金钢材, 在一(yī)个整体闭合的成型隧(suì)道里(lǐ)通过齿轮传动往复运(yùn)动。
成型隧道为夹(jiá)层设计,通过冷却水均匀的强制冷却模(mó)块。
成型模条用硬质(zhì)合金钢制成,耐磨腐(fǔ)蚀,成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间(jiān)。 生产(chǎn)出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧(rèn)性好等特点。广(guǎng)泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管(guǎn),空调、洗衣机的水管等领域。