75-160mm單(dān)雙壁波紋管生產線
單壁波紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照示意圖(tú)安裝到位,較水平,打地(dì)角螺絲(如果(guǒ)需要)。
2. 連接(jiē)水 電(diàn) 氣,注意進水(shuǐ)和出水(shuǐ)管路(lù)的區別。
3.更換齒(chǐ)輪油。齒輪箱裏麵的油應(yīng)該(gāi)在開機前進行更換,油(yóu)加到玻璃視窗處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月更換一(yī)次。
4. 擠(jǐ)出機單機通電測試。
5. 擠(jǐ)出機通電之後加(jiā)熱到設定溫度(dù)後,擠出測試 6. 成(chéng)型(xíng)機通電 空機測(cè)試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以上單(dān)獨(dú)測(cè)試完(wán)成後, 擠出機上料,安裝封氣杆, 擠出測試(shì)。
注意: 切勿在加熱完成前開機,單壁波紋管設(shè)備生產廠家,切注意使用不同原料的(de)不同工藝溫度(dù),切勿在擠出機無料或者未加熱到設定溫度的情況下運轉擠出(chū)機(jī)!
單壁波紋管成型機,伸縮波紋管生產線,多腔呼(hū)吸機(jī)波紋(wén)管生產線(xiàn)介紹及單壁波紋管用途介紹 單壁波紋管生產線,單壁波紋管設備公(gōng)司(sī),伸縮波紋管(guǎn)生產線,單壁波紋管設備,多腔呼(hū)吸機波紋(wén)管生產線--以pvc、pp、pe為原料生(shēng)產小口徑(jìng)單壁波紋管(guǎn)。
設備優勢
1. 波紋管成(chéng)型機的冷卻係統(tǒng)效率高, 生產(chǎn)速度快, 增加了塑料管的產量, 降低了生產(chǎn)商的生產成本
2.可以(yǐ)快(kuài)速更換模塊。由很多對單體模塊組成的成套模塊可以在短時間內更換。盡量將生產過程(chéng)中的中斷情況減小降低。
生產原理:
通過相應(yīng)的模具進行一次成型在線生產內外光滑,波紋均勻的波紋管產品。
單壁波紋管用途:
單壁波(bō)紋管產品多應用於:醫療應用,呼吸機(jī)及-劑波紋伸縮(suō)管,電線電纜穿(chuān)線管,橋梁預應力(lì)波紋管,洗衣機排水管、空調排水管、下水道集水管、吸塵器管、通風管、-級波紋(wén)管等。
設備簡(jiǎn)介:
波紋管成型機為閉(bì)合(hé)式結構,並(bìng)可提供(gòng)真空成型。
成型模塊采(cǎi)用優質合金鋼材, 在一個整體閉合的成型隧道裏通過齒輪傳動往複運(yùn)動(dòng)。
成型隧道為夾層設計,通過冷卻水(shuǐ)均勻的強製冷卻模塊(kuài)。
成型模條用硬質合金鋼製成,耐磨腐蝕,成型模塊沒有彼此的連接,所以縮短(duǎn)了更換規格的時間。 生產出來的單壁波紋管製(zhì)品具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點。廣泛應用於汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的(de)護套管(guǎn),空調、洗衣機的水管等(děng)領(lǐng)域。