75-160mm單雙壁波紋管生(shēng)產線
單壁波紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照示(shì)意圖安裝(zhuāng)到位,較水平,打地角螺絲(如果需要)。
2. 連接水 電 氣,注意進水和出水管路的區別。
3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該在(zài)開機前進行更換(huàn),油加到玻璃視窗處,齒輪油,當地都好買(mǎi)。以後每3~6個月更換一次。
4. 擠(jǐ)出機單(dān)機通電測試。
5. 擠出機通電之後加熱到設定溫度後,擠出測試 6. 成型(xíng)機通電 空機測試 7. 收卷機通(tōng)電 空載測試
8. 以上單獨測試完成後, 擠(jǐ)出機上料,安裝封氣杆, 擠出測試。
注意: 切勿在加熱完成(chéng)前開機,單壁波紋管設備生產廠(chǎng)家(jiā),切注意使用不(bú)同原料的不同工藝溫度,切勿在擠出機無料或者未加熱(rè)到設定溫(wēn)度的情況下運(yùn)轉擠出機!
單壁波紋管成型機,伸縮波紋管生(shēng)產線,多腔(qiāng)呼(hū)吸機波紋管(guǎn)生產線介紹及單(dān)壁波紋管(guǎn)用途介紹 單壁波紋管生產線,單壁波紋管設備公司,伸縮波紋管生產線,單壁波紋管設備,多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生產(chǎn)小口徑單壁波紋管。
設備優勢
1. 波紋管成型機的冷卻係統效率高, 生產速度快, 增加了塑料管的產(chǎn)量, 降(jiàng)低了生產商的生產成本
2.可以快速更換模塊。由很多對單體模塊(kuài)組成的成套模塊(kuài)可以在短時間內更換。盡(jìn)量將(jiāng)生產過程中的中斷(duàn)情況減小降低。
生產原理:
通過(guò)相應的模具(jù)進(jìn)行一次成型在線生產內外光滑,波紋均勻的波(bō)紋管產品。
單壁波紋管用途:
單(dān)壁波紋管產品多應用於:醫療應用,呼吸機及-劑波(bō)紋(wén)伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁(liáng)預應力波紋(wén)管,洗衣機排水管、空調排水管、下(xià)水道(dào)集水管、吸塵器管(guǎn)、通(tōng)風管、-級波紋管等。
設備簡介:
波紋管(guǎn)成(chéng)型機為閉合式結(jié)構,並可提(tí)供真空成型。
成型模塊采用優質合(hé)金鋼(gāng)材, 在一個整體閉(bì)合(hé)的成型(xíng)隧道裏通過齒輪傳動往(wǎng)複運動。
成型隧道為夾層設計,通過冷卻水均勻的強製冷卻模塊。
成型(xíng)模條用(yòng)硬質合金鋼製成,耐磨腐蝕,成型模塊沒有彼此的連接,所以縮短了更換(huàn)規格的(de)時間。 生產出來(lái)的(de)單壁波紋(wén)管製品具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌(rèn)性(xìng)好等特點。廣泛應用於汽車線束、電(diàn)氣穿線、機床線路(lù)、燈具線路(lù)的護套管,空調、洗衣機(jī)的水管等領域。