75-160mm单双壁波纹管生（shēng）产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角（jiǎo）螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气（qì），注意进水和出（chū）水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前（qián）进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地（dì）都好买。以后（hòu）每3~6个月更换一次（cì）。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机（jī）通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电（diàn） 空机测试 7. 收卷机通（tōng）电 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意（yì）： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不（bú）同（tóng）原料的（de）不同工艺温（wēn）度（dù），切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生产速（sù）度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成本

2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套（tào）模块可以在短时（shí）间内更（gèng）换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通（tōng）过相应的模具进行一次成型在线生产内外（wài）光滑，波纹均匀（yún）的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用（yòng）于：医疗应（yīng）用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿（chuān）线管，桥梁预应力波纹管，洗衣（yī）机排水管、空调排水（shuǐ）管、下（xià）水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等（děng）。  

设备简介：  

波纹管成型机为（wéi）闭合式结构，并可提供真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭（bì）合的成型（xíng）隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通（tōng）过（guò）冷却水均匀的强（qiáng）制冷却模块。

成型（xíng）模条用硬质合金钢制（zhì）成，耐磨腐蚀，成型模块没（méi）有彼此的连接，所以缩（suō）短了更换规格的时间。  生产出来（lái）的单壁（bì）波纹管制品具有耐高温、耐（nài）腐蚀、耐（nài）磨（mó）损（sǔn）、强度高、柔韧性好等特（tè）点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床（chuáng）线路（lù）、灯具线路的护（hù）套管，空（kōng）调、洗衣机的水管（guǎn）等领域。