75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照（zhào）示意图安装到位，较水平，打地角（jiǎo）螺丝（如果需要）。

2. 连接水（shuǐ） 电 气，注意（yì）进水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应（yīng）该（gāi）在开机（jī）前进行更换，油（yóu）加到玻璃（lí）视窗处，齿轮（lún）油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出（chū）机单机通电测试。

5. 挤出机通电（diàn）之后加热到（dào）设定温（wēn）度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载（zǎi）测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封（fēng）气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原（yuán）料的不同工（gōng）艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤（jǐ）出机！

单壁波纹管（guǎn）成（chéng）型机，伸（shēn）缩波纹管生产（chǎn）线，多腔呼吸机波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产（chǎn）线，单壁波纹管设备公司，伸缩波（bō）纹管生产线，单壁波纹管设备，多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波（bō）纹管。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高（gāo）， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生（shēng）产成本

2.可以快速更换模块（kuài）。由很多对单体模（mó）块组成的成套模块可以在短时间内更换（huàn）。尽量将生产过程中（zhōng）的（de）中断情况减小降低。

生（shēng）产原理：

通过相应的模具进行（háng）一次（cì）成型在线生产内（nèi）外光滑，波（bō）纹均匀的波纹管产品。

单壁波（bō）纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空（kōng）调排水管（guǎn）、下水道集水管、吸尘器管、通风管（guǎn）、-级波纹（wén）管等。  

设备简介：  

波纹管成型机（jī）为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型（xíng）模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往（wǎng）复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成（chéng）型模条用硬质合（hé）金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没（méi）有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波（bō）纹管制品（pǐn）具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔（róu）韧性好等特点。广泛应用（yòng）于汽车线束、电气穿（chuān）线、机床线路、灯具线路的（de）护套管，空调、洗衣机的水管等领域。