75-160mm单（dān）双壁波纹管生产线（xiàn）

单壁波纹（wén）管生产线的安（ān）装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较（jiào）水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注（zhù）意进（jìn）水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿（chǐ）轮箱里面的油应该在（zài）开机前进行更（gèng）换，油加到玻璃视窗处，齿轮油（yóu），当地都好买。以后（hòu）每3~6个月更换一次（cì）。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热（rè）到设定温（wēn）度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载（zǎi）测试（shì）

8. 以上单独测试完成后， 挤出机（jī）上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意（yì）： 切勿在加热完（wán）成前开机，单壁波纹管设备生产（chǎn）厂家，切注意使用不同（tóng）原料的不同工艺温度，切勿（wù）在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效（xiào）率高， 生产速度快， 增加（jiā）了塑料管的（de）产量， 降低了生产商的生产成本

2.可以快速更换模块。由很（hěn）多对单体模块组成的成套模块可以在短时间（jiān）内更换（huàn）。尽量将生产过程中的中断情（qíng）况减小（xiǎo）降低。

生产原理：

通过（guò）相应的模具进行（háng）一次（cì）成型在线生产内（nèi）外光滑，波纹均（jun1）匀的波纹管（guǎn）产品。

单壁波纹管用途：

单（dān）壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹（wén）伸缩管，电（diàn）线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水（shuǐ）管、空调（diào）排水管（guǎn）、下水道集水管、吸（xī）尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管成型机为闭合式结构，并可提（tí）供真空成型。

成型模块采用优质合金钢（gāng）材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿（chǐ）轮传（chuán）动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规（guī）格的时间。  生产出来（lái）的单壁波纹管制（zhì）品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强（qiáng）度高、柔韧（rèn）性好等特点。广泛应（yīng）用于汽（qì）车线束、电（diàn）气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调（diào）、洗衣（yī）机的水管（guǎn）等领域。