75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波（bō）纹管生产线（xiàn）的（de）安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要（yào））。

2. 连接（jiē）水 电 气，注意进水和出水管路的（de）区（qū）别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油（yóu）加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定（dìng）温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注（zhù）意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到设（shè）定温度的情况下运转挤出机！

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设（shè）备（bèi）优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产（chǎn）量， 降低了生产商的生产成本

2.可以快速（sù）更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以（yǐ）在（zài）短时间内更换。尽量（liàng）将生产过程中的（de）中断情（qíng）况减小降低。

生产原理：

通过相应的模（mó）具进行一次成型在线生产（chǎn）内外光滑，波纹均匀的波纹管产（chǎn）品。

单壁波纹管用（yòng）途：

单壁（bì）波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹（wén）伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调排水管、下（xià）水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管（guǎn）成型机为闭（bì）合式结构，并可提供（gòng）真空成型（xíng）。

成型（xíng）模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动（dòng）往复（fù）运动。

成型隧道为夹层设计，通（tōng）过冷却水均（jun1）匀的强制冷却模（mó）块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐（nài）磨腐蚀，成型模块没有彼此的（de）连接，所以缩短了更（gèng）换规格的时间（jiān）。  生（shēng）产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束（shù）、电气穿线、机床线路（lù）、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。