75-160mm單雙(shuāng)壁波紋管生產(chǎn)線
單壁波(bō)紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備(bèi)按照示意圖安裝到位,較水平,打地角螺絲(如果需要)。
2. 連接水 電 氣,注意進水和出水管路的區別。
3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該在開機前進行更換,油加到玻璃視窗處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月更換一次。
4. 擠出機單機通(tōng)電測試。
5. 擠出機通電(diàn)之後加熱到設定溫度後,擠(jǐ)出測(cè)試 6. 成型(xíng)機通電 空機測試 7. 收卷機通電 空(kōng)載測(cè)試(shì)
8. 以上單獨測試完成後(hòu), 擠出機上料,安裝封氣杆, 擠出測試。
注(zhù)意: 切勿在加熱完成前開機,單壁波紋管(guǎn)設備生產廠家,切注意使用不同原料的不同工藝溫度(dù),切勿在擠出機無料或者(zhě)未加熱到(dào)設定溫度(dù)的(de)情(qíng)況下運轉擠出機!
單壁波紋管成型機,伸縮波紋管生產線,多腔呼吸機波紋管生產(chǎn)線介紹及單壁波紋管用途介紹 單壁波紋管生產線,單壁波紋管設備公司,伸縮(suō)波紋管生產線,單壁波紋管設備,多(duō)腔呼吸機(jī)波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生產小口徑單壁波紋管。
設備優勢
1. 波紋管成型機的冷(lěng)卻係統效率高, 生產速度快(kuài), 增加了塑料管的產量, 降低了生產商的生產成本
2.可以快速更換(huàn)模塊。由很多對單體模塊組成的成套模塊可以在短時間內更換。盡量將生產(chǎn)過程中(zhōng)的(de)中斷(duàn)情況減小降低。
生產(chǎn)原理:
通過相應的模具進行一次成型在線生產(chǎn)內(nèi)外光滑(huá),波紋均勻(yún)的波紋管(guǎn)產品。
單壁波紋管用途:
單壁波紋管產品多應用於:醫療應(yīng)用,呼吸機及-劑波紋(wén)伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁預(yù)應力波紋管,洗衣機排水管、空調排水管、下水道集水管(guǎn)、吸塵器管、通風管、-級波(bō)紋管等。
設備簡介:
波紋管成(chéng)型機為閉(bì)合式(shì)結構,並可提供真空成型。
成型模塊采用優質合金鋼材, 在一個整體閉合的成型隧道裏(lǐ)通過齒輪傳動往複運動。
成型隧道為夾層設計,通過冷卻水(shuǐ)均勻的強製冷卻模塊。
成型模條用硬質合金鋼製成,耐磨腐蝕,成型模塊(kuài)沒有彼此的(de)連接,所以縮短了更換規格的時間。 生產出來的單壁波紋管製品具有耐高溫、耐腐(fǔ)蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好(hǎo)等特點。廣泛應用(yòng)於汽車線束、電氣穿線、機床線路(lù)、燈(dēng)具線路的護套管,空調、洗衣機的水管等領域。