75-160mm单双壁波（bō）纹管（guǎn）生（shēng）产线

单壁波纹（wén）管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图（tú）安装到位，较水平，打地角螺（luó）丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水（shuǐ）和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮（lún）箱里面的油应（yīng）该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试（shì）。

5. 挤出机通电之后加（jiā）热到设定温度后，挤（jǐ）出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测（cè）试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机（jī）上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备（bèi）生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料（liào）或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

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设备优势

1. 波（bō）纹管成型机的冷却系（xì）统效率高（gāo）， 生（shēng）产速度快， 增加了塑料管的（de）产量， 降低了生（shēng）产商的生产成本

2.可以快速更换模块。由（yóu）很多对单体模块组成的成套模（mó）块可以在短时间内更换（huàn）。尽量将（jiāng）生产过程中的中断（duàn）情况（kuàng）减小降低。

生产原（yuán）理：

通过相应的模具进行一次成型在（zài）线（xiàn）生产内（nèi）外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产（chǎn）品多应用于：医疗应用，呼吸机及（jí）-剂波纹伸缩管（guǎn），电线电（diàn）缆穿线管，桥梁预（yù）应力波纹管（guǎn），洗（xǐ）衣机排水管、空调排水管、下（xià）水道集（jí）水管、吸（xī）尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管成型（xíng）机为闭合式结构，并可提供真空成型（xíng）。

成型模块采用（yòng）优质合金钢材（cái）， 在一（yī）个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动（dòng）往复运动。

成型（xíng）隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀（shí），成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时（shí）间。  生产出来的单壁波纹管（guǎn）制品具有（yǒu）耐高（gāo）温（wēn）、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧（rèn）性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路（lù）的护套管，空调、洗（xǐ）衣机的水管等领域。