75-160mm单（dān）双壁波纹管生（shēng）产线（xiàn）

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水（shuǐ）平，打（dǎ）地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区（qū）别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃（lí）视窗处，齿轮油，当地都好买。以后（hòu）每3~6个月更换一次（cì）。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定（dìng）温（wēn）度后，挤（jǐ）出测试 6. 成型机通电 空（kōng）机测试 7. 收卷机通电 空（kōng）载测试（shì）

8. 以上单（dān）独（dú）测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前（qián）开机，单壁波纹（wén）管设（shè）备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机（jī）无料或（huò）者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的（de）冷却系统效（xiào）率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成（chéng）本

2.可以快速更换模（mó）块。由很多对单体模块组成的成（chéng）套模（mó）块可以在短时间内更换。尽量（liàng）将（jiāng）生产过程中的中断情况减小降低。

生（shēng）产原理：

通过（guò）相（xiàng）应的模（mó）具进行一次（cì）成（chéng）型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁（bì）波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机（jī）及-剂波纹伸缩管（guǎn），电线电缆（lǎn）穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水（shuǐ）管、空调排水管、下水道集水管（guǎn）、吸尘器管、通风管、-级波纹（wén）管等。  

设备简介：  

波纹管成型机为闭合式结（jié）构，并可（kě）提供真（zhēn）空（kōng）成型（xíng）。

成型（xíng）模（mó）块采用优质合金钢材， 在一（yī）个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制（zhì）成，耐磨腐蚀，成型模块没有（yǒu）彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹管（guǎn）制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应（yīng）用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管（guǎn），空调、洗衣机的水管等领域。