75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安（ān）装到位，较水平（píng），打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区（qū）别。

3.更换齿（chǐ）轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前（qián）进行更换，油加到玻（bō）璃（lí）视窗处（chù），齿轮油，当（dāng）地都好买。以后每3~6个月更换一（yī）次。

4. 挤出机单（dān）机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电（diàn） 空机测试 7. 收卷（juàn）机通电 空载测试

8. 以上（shàng）单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试（shì）。

注意： 切勿（wù）在加热完成前开机，单壁波纹管设备生（shēng）产厂家（jiā），切注意使用不同原料（liào）的不同工艺温度，切勿在挤出机无（wú）料或（huò）者未加（jiā）热到设定温度的情况（kuàng）下运转挤出机！

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设备优势

1. 波纹管成型（xíng）机（jī）的冷却系统效率（lǜ）高， 生产速度快， 增加（jiā）了塑料管的产量， 降低了生产商（shāng）的生产成（chéng）本

2.可以快速更换模块。由很多（duō）对单（dān）体模块组成的（de）成套模（mó）块可以（yǐ）在短（duǎn）时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑（huá），波纹均匀的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管（guǎn）产品多（duō）应用于：医疗应用，呼（hū）吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁（liáng）预（yù）应（yīng）力波纹管，洗衣（yī）机（jī）排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘（chén）器管、通风（fēng）管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型模块采用（yòng）优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿（chǐ）轮（lún）传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强（qiáng）制冷却模块。

成（chéng）型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规（guī）格的时间。  生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨（mó）损、强（qiáng）度高、柔韧性好等特点（diǎn）。广泛应用于汽车线束、电气穿（chuān）线、机床线路、灯（dēng）具线（xiàn）路的护套管，空调、洗（xǐ）衣机的水管等领域（yù）。