75-160mm单双壁波纹管生产线
单壁波纹管生产线的安装调(diào)试流程 1. 设备按照(zhào)示意图安(ān)装到位,较(jiào)水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气,注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应(yīng)该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮油,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机(jī)通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后(hòu),挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成(chéng)后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出(chū)测试。
注(zhù)意: 切勿(wù)在加热完成前开机,单壁波纹管设备生产厂家,切注(zhù)意使用不(bú)同原料的不同工艺温度,切勿(wù)在挤出机(jī)无料或者未加热到设定温度(dù)的情况下运转挤出(chū)机!
单壁波纹管成(chéng)型机,伸缩波(bō)纹管(guǎn)生产线,多腔呼吸机波纹管生产线介(jiè)绍及单(dān)壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹管设备公司,伸(shēn)缩波纹管生产线,单壁波纹管设备,多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生(shēng)产小口径单壁波纹管。
设备优势(shì)
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快(kuài), 增加了(le)塑料管的产量, 降低了生产商的生(shēng)产成本(běn)
2.可以(yǐ)快速更换模块。由很多对单体(tǐ)模块组成的成套模块可以在短时间内更(gèng)换。尽量将生产过程中(zhōng)的中断情况(kuàng)减小降低。
生产原理:
通过相(xiàng)应的模具进行一次(cì)成型在线生产(chǎn)内外光滑,波纹均(jun1)匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途:
单壁波纹管(guǎn)产品多应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管,桥梁预应力波(bō)纹管,洗(xǐ)衣机排水管、空调(diào)排水管、下水道集水(shuǐ)管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。
设备简介:
波纹管成型机为闭合式结构,并可提供真空成(chéng)型(xíng)。
成型模块采用(yòng)优质合金钢材, 在一个整体闭合的成(chéng)型隧道里通过齿轮传动往复(fù)运动。
成型隧道为夹层设计,通过冷却水(shuǐ)均匀的强制冷却模(mó)块。
成型(xíng)模条用硬质合(hé)金钢制成,耐磨腐(fǔ)蚀,成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的(de)单壁波纹管制品具有耐高(gāo)温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好(hǎo)等特点。广(guǎng)泛应用于汽车线束(shù)、电气穿(chuān)线(xiàn)、机床(chuáng)线(xiàn)路、灯具线(xiàn)路的护套管,空(kōng)调、洗衣机的水管(guǎn)等领域。