75-160mm单双壁波纹管（guǎn）生产线
单壁波（bō）纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要（yào））。
2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区（qū）别。
3.更换齿轮油。齿轮箱（xiāng）里面的（de）油应该（gāi）在开机前进行更换，油加到玻（bō）璃视窗处，齿（chǐ）轮油，当（dāng）地都好买（mǎi）。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出（chū）机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤（jǐ）出测试 6. 成型机通电（diàn） 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤（jǐ）出测试。
注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备（bèi）生（shēng）产厂家，切注意使用不（bú）同（tóng）原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或（huò）者未加热到设定温度的（de）情况下运转挤出机！
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设备优势
1. 波纹管成型（xíng）机的冷却系统效率高， 生产速度快， 增加（jiā）了（le）塑（sù）料管的产量， 降低了生产商的生产成（chéng）本
2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的（de）成套模块（kuài）可以在短（duǎn）时间内更换。尽量将生产过程中的中（zhōng）断情况（kuàng）减小降低。
生（shēng）产原理：
通过（guò）相应的模具进行一次成型在（zài）线生产（chǎn）内外（wài）光滑，波纹均匀的波纹管产品。
单（dān）壁波纹管用途：
单壁（bì）波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸（xī）机（jī）及-剂波纹（wén）伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应（yīng）力波纹管，洗衣（yī）机排水管、空调排（pái）水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。
设备简介：
波纹管成型机为闭合（hé）式结构，并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材， 在一个（gè）整体闭合的成（chéng）型隧道里通过齿（chǐ）轮传动往复运动。
成型隧道为夹（jiá）层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。
成型模（mó）条（tiáo）用硬质合金钢制成，耐磨（mó）腐蚀，成型模块没有彼此的连接（jiē），所以缩短了更换规格的（de）时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐（nài）磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电（diàn）气穿线、机床线路、灯具线路的护套（tào）管，空调、洗（xǐ）衣机的水管等领域。
