75-160mm单双壁波纹管生产线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位,较水平(píng),打地(dì)角螺丝(如(rú)果需要)。
2. 连接水 电 气,注意进水和出(chū)水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮油,当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电测(cè)试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测试(shì) 6. 成型机通(tōng)电 空(kōng)机测试(shì) 7. 收卷(juàn)机通(tōng)电 空载测试
8. 以上单独测试完成后, 挤出机上(shàng)料,安装封气杆, 挤出测试。
注意: 切勿在加热完成前(qián)开机,单壁波纹管设备生(shēng)产厂家,切注意使用不同原料的(de)不同工艺(yì)温度,切(qiē)勿(wù)在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况(kuàng)下运转挤出机!
单壁波纹管成型机,伸缩波纹管生产线,多腔呼吸机波纹管生(shēng)产线介绍及单壁波纹(wén)管用途介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹(wén)管设备公(gōng)司,伸缩波纹管生产(chǎn)线,单壁波(bō)纹管设备,多(duō)腔呼吸机波(bō)纹管生产(chǎn)线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁(bì)波(bō)纹管。
设备优势
1. 波纹管成型(xíng)机的(de)冷却系(xì)统效率高, 生产速度快, 增加了塑料(liào)管的产量, 降低了生产(chǎn)商的生产成本
2.可以快(kuài)速更换模块。由很多对单(dān)体(tǐ)模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产(chǎn)过程中的中断情况减小降低。
生产原理:
通过相应的模具进(jìn)行(háng)一次成型在线生产(chǎn)内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途:
单壁波纹(wén)管产品多应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管,电线(xiàn)电缆穿(chuān)线管,桥(qiáo)梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下水(shuǐ)道集水(shuǐ)管、吸(xī)尘器管、通风管、-级波纹管等。
设备简介:
波纹管成型机为闭合式结构,并(bìng)可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材(cái), 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计,通过冷却水均匀的(de)强制(zhì)冷却模块。
成型模条用硬质合金(jīn)钢(gāng)制成,耐磨腐蚀,成型(xíng)模块没有彼此的连(lián)接,所以缩短了更换规格的时间。 生产(chǎn)出来的单壁波纹管(guǎn)制品具有耐高温、耐腐蚀(shí)、耐磨损、强度高、柔韧(rèn)性好等(děng)特点。广泛应用于汽车(chē)线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调(diào)、洗衣机的水管等(děng)领域。