75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备（bèi）按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出（chū）水管路的区（qū）别。

3.更换（huàn）齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通（tōng）电测试。

5. 挤出机通电（diàn）之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载（zǎi）测试

8. 以上单独（dú）测试（shì）完成后， 挤出机（jī）上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产（chǎn）厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料（liào）或者未加热到设（shè）定温度（dù）的情况下运转挤出机！

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设备优（yōu）势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生（shēng）产速度快， 增加了塑料管的产量（liàng）， 降低了生产商的生产成本（běn）

2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成（chéng）的成套模（mó）块可以在短时间内更换。尽量将生产（chǎn）过程（chéng）中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀（yún）的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波（bō）纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸（xī）机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线（xiàn）管，桥梁预应力波纹管，洗衣机（jī）排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等（děng）。  

设备简（jiǎn）介：  

波（bō）纹管（guǎn）成型机为闭（bì）合式结构，并可提供真空成型。

成型模块（kuài）采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型（xíng）隧道为夹层（céng）设（shè）计，通过冷却水均（jun1）匀的强制冷却模块。

成（chéng）型模条用硬质（zhì）合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有（yǒu）彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高（gāo）、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具（jù）线路的护套（tào）管，空调、洗衣机的水管等领域。