75-160mm單雙壁波（bō）紋管（guǎn）生產（chǎn）線

單壁波紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照示意圖安裝到位，較水平，打地角螺絲（如果（guǒ）需要（yào））。

2. 連（lián）接水 電 氣（qì），注意進水和出水（shuǐ）管（guǎn）路的區別（bié）。

3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該（gāi）在開機前進行更換，油加到玻璃視窗處，齒輪油，當地都好買。以後每3~6個月更換一次。

4. 擠出機單機通電測試。

5. 擠出機通電之後加熱到設定溫度後，擠出（chū）測（cè）試 6. 成（chéng）型機通電 空機測試 7. 收卷機通電 空載測試

8. 以上單獨測（cè）試（shì）完成後， 擠出機上料，安裝封氣杆， 擠（jǐ）出測試。

注意： 切勿在加（jiā）熱完成前開機，單壁波紋管（guǎn）設備生產廠家，切注意使用不同原料的（de）不同工藝溫度，切（qiē）勿在擠出（chū）機無料或者（zhě）未加熱到（dào）設定溫度的情況下運轉擠出機！

單壁波紋管成型機，伸縮波紋管生產線，多腔呼吸機波紋管生產線介紹及單壁波紋（wén）管用途（tú）介紹 單（dān）壁波紋（wén）管生產線，單壁波紋管設備公司，伸縮波紋管生產線，單壁波紋管設備，多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生（shēng）產小口徑單壁波紋管。

設備（bèi）優勢

1. 波紋管成型機的冷卻係統效率高（gāo）， 生產速度快， 增加了塑料管的產量， 降低了生產（chǎn）商的生產成本

2.可以（yǐ）快速更換模塊。由很多（duō）對單體模塊組成的成套模塊可（kě）以在短時（shí）間內更換。盡量將生產過程中的（de）中斷情況減小降（jiàng）低。

生產原理：

通過相應的模具進行一（yī）次成型在線生產內外光滑，波（bō）紋（wén）均勻的波紋管產品。

單壁波紋管用途：

單壁波紋管產品多應用於：醫療應用，呼吸機及-劑波（bō）紋伸縮管，電線電纜穿線管，橋梁預應力（lì）波紋管，洗衣機排水管、空調排水管、下水道集水管、吸（xī）塵（chén）器管、通風管、-級波紋管等。  

設備簡介：  

波紋管成型機為閉合式結構，並可提供真空成型。

成型模塊采用優質（zhì）合金鋼材， 在一個整體閉合的成型隧道裏通過齒輪傳動（dòng）往複運動。

成型隧道為夾層設計，通過冷卻水均勻的強製冷卻模塊。

成型模條用硬質合金鋼製成，耐磨腐蝕，成（chéng）型模塊沒有（yǒu）彼此的連接，所以縮短了更換規格的時間。  生產出來的單壁波紋管製品具有耐（nài）高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔（róu）韌性好等特點。廣泛應用於汽車（chē）線（xiàn）束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的（de）護套管，空調、洗衣機的水管等領域（yù）。