75-160mm单双壁波纹（wén）管生产（chǎn）线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺（luó）丝（如（rú）果需要）。
2. 连接水 电 气，注意（yì）进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃（lí）视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通（tōng）电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载（zǎi）测试
8. 以上单（dān）独（dú）测试完成后（hòu）， 挤出机上料，安装封（fēng）气杆， 挤出测试。
注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管（guǎn）设备生（shēng）产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温（wēn）度，切勿在挤出机无料或者（zhě）未加热到设定温度的情况下运（yùn）转（zhuǎn）挤出机！
单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线，多腔呼吸（xī）机（jī）波纹管生产线介绍及单（dān）壁波纹管用途（tú）介绍 单壁波纹管生产线，单壁波纹管设备公（gōng）司，伸缩波纹管（guǎn）生产线，单壁波纹管设备，多腔（qiāng）呼（hū）吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成（chéng）型机的冷却系统效（xiào）率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成本
2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组（zǔ）成的（de）成套模块可以在短时间（jiān）内更换。尽量将生产过程中的（de）中断情况减（jiǎn）小降（jiàng）低。
生产原理：
通（tōng）过相应的模具进行一次成型在线生（shēng）产内外光滑，波（bō）纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途：
单壁（bì）波纹管产品（pǐn）多应用于：医疗应用，呼吸（xī）机及-剂波纹伸缩管，电（diàn）线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排（pái）水（shuǐ）管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管（guǎn）、通（tōng）风管、-级波纹管等。
设备简介：
波纹管（guǎn）成（chéng）型机为闭合式结构，并可提（tí）供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材， 在一个整（zhěng）体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往（wǎng）复运动。
成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷（lěng）却模块。
成型模条用硬质合（hé）金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有（yǒu）彼此的连（lián）接，所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高、柔韧（rèn）性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的（de）护套管，空调、洗衣机的水管等领域。
