75-160mm單雙壁波紋管生產線
單壁波紋管生產線的(de)安(ān)裝調試流程 1. 設備(bèi)按(àn)照示(shì)意圖安裝到位,較水平,打地角螺絲(如果需要)。
2. 連接(jiē)水 電 氣,注意進水和出水管路的區別。
3.更(gèng)換齒輪油。齒輪箱(xiāng)裏麵的油應該在開機前進行更(gèng)換,油加到玻璃視窗(chuāng)處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月更換一次。
4. 擠出機單機通電(diàn)測試(shì)。
5. 擠出機通電之後加熱到設定溫度後,擠出測試 6. 成型機通電 空機測(cè)試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以上單獨測試完成後, 擠出機上料,安裝(zhuāng)封氣杆, 擠出(chū)測試。
注意: 切勿在加(jiā)熱完成前開機,單壁(bì)波紋管設備生產廠家,切注意使用不同原料的不(bú)同工藝溫度,切勿在擠出機無料或者(zhě)未加熱到設定(dìng)溫(wēn)度的情況下運轉擠出機!
單壁波紋管成型機,伸縮波紋管生產線,多腔呼吸(xī)機(jī)波紋(wén)管生產線介紹及單壁波紋管用途(tú)介紹 單壁波紋管生產線,單壁波紋(wén)管設備公司,伸縮波紋管生產線,單壁波紋管設備,多腔呼吸(xī)機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料(liào)生(shēng)產小口徑單壁波(bō)紋管(guǎn)。
設備(bèi)優勢
1. 波紋管成型機的冷卻係(xì)統效率高, 生產速度快, 增加了塑料管的產量, 降低了生(shēng)產商的(de)生產成本
2.可以快速更換模塊。由很多對單體模塊組成的成套模塊可以在短時間(jiān)內更換。盡量(liàng)將生產過程中的中斷情況減小降低。
生產原理:
通過相應的模具進行一次成型在(zài)線生產內外光滑,波(bō)紋均勻的波紋管產品。
單壁波紋管用途:
單壁波紋管產品多應用於:醫療應用,呼吸機及-劑波紋伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁預應力波紋管,洗衣機排水管、空(kōng)調(diào)排(pái)水管(guǎn)、下水道集水管、吸塵器管(guǎn)、通風管、-級波紋管等。
設備簡介:
波紋管成型機為(wéi)閉合式結構,並可提供真空(kōng)成(chéng)型。
成型模塊采用優質合金鋼材, 在一(yī)個(gè)整(zhěng)體閉合的成型隧道裏通過齒輪傳動往複運動。
成型隧道為夾層設計,通過冷卻水均(jun1)勻的強製冷卻模塊。
成(chéng)型模條用硬質合金(jīn)鋼製成,耐磨腐蝕,成型模塊沒有彼此的連接,所以縮短了更換規格(gé)的時間。 生產出來的單壁波紋管製(zhì)品具有耐高溫、耐腐(fǔ)蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等(děng)特點。廣泛(fàn)應用於汽車線束、電(diàn)氣穿線、機床(chuáng)線路、燈具線路(lù)的護套管(guǎn),空調、洗衣(yī)機的水管等領域。