75-160mm单双壁波纹管生产线(xiàn)
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备(bèi)按照示意图安装到位,较水平,打(dǎ)地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气,注(zhù)意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油(yóu)。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮油,当地都好(hǎo)买(mǎi)。以后每3~6个月(yuè)更换一次。
4. 挤出机(jī)单机(jī)通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测(cè)试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷(juàn)机通电 空载测试
8. 以上(shàng)单独(dú)测(cè)试(shì)完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测试。
注意(yì): 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备(bèi)生产厂家(jiā),切注意使用不同原料的(de)不同工艺温度,切勿在挤出机(jī)无料或(huò)者未加热到设定温度的情况下运(yùn)转(zhuǎn)挤出机!
单壁波纹管成型机,伸缩(suō)波纹管生产线,多腔呼吸机波纹管生产线(xiàn)介绍及单壁波纹管用途介(jiè)绍 单壁(bì)波纹管生产线,单壁波纹管设备公司,伸缩(suō)波纹管生产线(xiàn),单壁(bì)波纹管设备,多腔(qiāng)呼吸机波纹管生产(chǎn)线--以(yǐ)pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管(guǎn)。
设(shè)备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统(tǒng)效(xiào)率(lǜ)高, 生产速度快, 增加了塑(sù)料管的产量, 降低了生产商的生产成本(běn)
2.可以快速更换模(mó)块。由很多对单体模块组(zǔ)成的(de)成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况(kuàng)减小降低。
生产原理:
通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
单壁(bì)波纹管用途:
单壁波纹管(guǎn)产品多应用(yòng)于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管(guǎn)、空调排水管、下水道集水(shuǐ)管、吸尘器管(guǎn)、通风管、-级波纹(wén)管等。
设备简介:
波纹管成型(xíng)机为闭合式结构,并可提供(gòng)真空成型。
成(chéng)型模块采用优质合(hé)金钢材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动(dòng)往复运动。
成型隧道(dào)为夹层设计,通过冷(lěng)却(què)水均匀的强制冷(lěng)却模块。
成型模条用硬质合(hé)金钢制成,耐磨腐蚀,成型模块没有彼(bǐ)此的连接,所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有(yǒu)耐高温、耐腐(fǔ)蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机(jī)床线路、灯具线路的护套管(guǎn),空调、洗衣机的水管等领域。