75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波（bō）纹管生产线（xiàn）的安装调试（shì）流程 1. 设备按照（zhào）示意图安装到位，较水平，打（dǎ）地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水（shuǐ） 电 气，注意进水和出水管（guǎn）路的区别。

3.更换齿轮（lún）油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机（jī）通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测（cè）试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收（shōu）卷机通电 空载测试

8. 以上单独测（cè）试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加（jiā）热完成前开机，单壁（bì）波纹管设备生（shēng）产厂家，切注意使用不同原料的不（bú）同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到（dào）设（shè）定温度的情况下运转挤出机！

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设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的（de）产量， 降低了（le）生产商的生产成本

2.可以（yǐ）快（kuài）速更换模块。由（yóu）很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间（jiān）内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内（nèi）外光滑，波（bō）纹均匀的波纹管产品。

单壁波纹管用途：

单壁（bì）波纹管（guǎn）产（chǎn）品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹（wén）管，洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。  

设备简介：  

波纹管成型机为闭合式（shì）结构，并可（kě）提供真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个（gè）整（zhěng）体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀（yún）的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的（de）连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波（bō）纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等（děng）特点。广泛应用于汽车线束、电气（qì）穿（chuān）线、机床线路、灯具线（xiàn）路的护套（tào）管，空调、洗衣机的水管等领域。