75-160mm单双壁（bì）波纹管（guǎn）生产（chǎn）线

单壁波纹管生产线的安装调试流程（chéng） 1. 设（shè）备按（àn）照示意图安装到（dào）位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水（shuǐ）和出水管路的区别。

3.更换齿轮（lún）油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更（gèng）换，油加到玻璃（lí）视（shì）窗处，齿轮（lún）油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型（xíng）机通电（diàn） 空机测试 7. 收卷（juàn）机通电 空载测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上（shàng）料，安装封气杆， 挤出（chū）测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁（bì）波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度（dù），切勿在挤出机无料（liào）或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线，多腔呼吸机波纹（wén）管生产线介（jiè）绍及单（dān）壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线（xiàn），单壁波纹管设备公司，伸缩（suō）波纹管生产线，单壁波纹管设备（bèi），多腔呼吸（xī）机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷（lěng）却系统效率高， 生产速度快， 增加了塑（sù）料管的产量， 降低了生产商的生产成（chéng）本

2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原（yuán）理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹（wén）管产品。

单壁波纹管用途：

单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸（shēn）缩（suō）管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹（wén）管，洗衣机排水管、空（kōng）调（diào）排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管（guǎn）等。  

设备简介（jiè）：  

波纹管成型机为闭合式（shì）结构（gòu），并可提供（gòng）真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通（tōng）过齿（chǐ）轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通（tōng）过冷（lěng）却水均匀（yún）的强制冷（lěng）却模块。

成型模条用（yòng）硬质合金钢制成（chéng），耐磨腐蚀，成型模块（kuài）没有彼此的连接，所以缩短（duǎn）了更换规格的时间。  生产出来的单壁波（bō）纹管制品具有耐（nài）高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束（shù）、电（diàn）气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。