75-160mm单双壁（bì）波纹管生（shēng）产线（xiàn）
单壁（bì）波纹管生产线（xiàn）的安装调试流程 1. 设备按（àn）照示意图安装到位，较水平，打（dǎ）地角螺丝（如果需要）。
2. 连接（jiē）水 电 气，注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃（lí）视窗处，齿轮油，当地都好买。以（yǐ）后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之（zhī）后加热到（dào）设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通（tōng）电 空载测试
8. 以上单独测试完（wán）成后， 挤出机上料，安装封气（qì）杆， 挤出测试。
注意： 切勿在加热完成（chéng）前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温（wēn）度，切（qiē）勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！
单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线，多腔呼吸机波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线，单壁波纹管设备公司，伸缩波纹管生产线，单壁波纹管（guǎn）设备，多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为（wéi）原（yuán）料生产小口径（jìng）单壁波纹管。
设备（bèi）优势
1. 波纹管（guǎn）成型机的冷却系统效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商（shāng）的生产成本
2.可以快速更换模块。由（yóu）很多对（duì）单体模块组成（chéng）的（de）成套模块（kuài）可以（yǐ）在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减（jiǎn）小降低。
生产原理：
通过相应的模具进行一次成型在（zài）线生（shēng）产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
单壁波（bō）纹管用途：
单（dān）壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电（diàn）线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调排水管（guǎn）、下（xià）水道集水管、吸尘器管、通（tōng）风管（guǎn）、-级波纹管等。
设备简介：
波纹管成型机为闭合式结构，并可提（tí）供真空成型。
成型模块（kuài）采用优（yōu）质（zhì）合金钢材， 在一个整体闭合的成（chéng）型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计，通过冷却（què）水均匀的（de）强（qiáng）制冷（lěng）却模（mó）块。
成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波（bō）纹（wén）管制品具有耐高温、耐腐（fǔ）蚀、耐（nài）磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线（xiàn）束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。
