75-160mm单双壁波纹管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位（wèi），较水平，打地角螺丝（如（rú）果需要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换齿轮（lún）油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当（dāng）地都好买。以后每3~6个月更（gèng）换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机（jī）测试 7. 收卷机通电（diàn） 空载（zǎi）测试

8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安（ān）装封气杆， 挤出（chū）测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺（yì）温度，切勿在（zài）挤出机无料或者未加热到（dào）设定温度的情况下运（yùn）转挤出机！

单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线，多腔呼吸机（jī）波纹管生产线介绍及单壁波纹管（guǎn）用途介绍 单壁波纹管生产线，单壁波纹管设备公司，伸缩波纹管生产线，单壁波纹管设备，多腔呼吸（xī）机（jī）波纹管生（shēng）产线--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单壁波纹管。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生产速（sù）度快， 增（zēng）加了塑料管的产量， 降低（dī）了（le）生产商的生产（chǎn）成本

2.可以快速更换模块。由很多对单体（tǐ）模（mó）块组成的成套（tào）模块可以在短时间内更换。尽量将生产过（guò）程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的（de）模具进行一次（cì）成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管（guǎn）产品。

单壁波纹管用途：

单（dān）壁波纹管产品（pǐn）多应（yīng）用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管（guǎn），电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调（diào）排水（shuǐ）管、下（xià）水道集水管、吸尘（chén）器管（guǎn）、通风管、-级（jí）波（bō）纹管等。  

设备简介：  

波（bō）纹管成型机（jī）为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型模（mó）块采用优（yōu）质合金钢材， 在一个整体闭合（hé）的成型隧道里（lǐ）通过齿轮传动往复运动。

成（chéng）型隧道（dào）为夹层（céng）设计，通过冷却水均匀的强制（zhì）冷却模块。

成型模条用硬质合金（jīn）钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。  生产出来的单壁波纹管制（zhì）品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损（sǔn）、强度高、柔韧性好等特点（diǎn）。广（guǎng）泛应用于汽车线（xiàn）束、电气穿线（xiàn）、机床（chuáng）线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。