75-160mm单双壁波纹（wén）管生产线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果（guǒ）需要）。
2. 连接水 电 气，注（zhù）意进（jìn）水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油（yóu）。齿轮箱里（lǐ）面（miàn）的油应该在开机前进（jìn）行更（gèng）换，油加到玻璃视窗处，齿轮（lún）油，当地都好买。以后每3~6个月更换（huàn）一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后（hòu）加热到设（shè）定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气（qì）杆， 挤出（chū）测试。
注意： 切勿在加热完（wán）成前开机，单壁波纹管设备生产厂（chǎng）家，切注意（yì）使（shǐ）用不同原（yuán）料的不同工艺温度，切勿在挤出机（jī）无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤（jǐ）出机！
单壁波纹管成型机（jī），伸缩波纹管生产线，多腔呼吸机波纹管生（shēng）产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波（bō）纹管生产线，单壁波纹（wén）管（guǎn）设备（bèi）公（gōng）司，伸（shēn）缩波纹管生产线（xiàn），单壁波纹管设备，多腔呼吸机波纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生（shēng）产小口（kǒu）径单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生（shēng）产（chǎn）速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产（chǎn）商的生产成（chéng）本
2.可（kě）以快速更换模块。由很多对单体（tǐ）模块组成的成（chéng）套模块可以在（zài）短（duǎn）时间（jiān）内（nèi）更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低（dī）。
生产原理：
通过（guò）相应的模（mó）具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途：
单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及（jí）-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹（wén）管，洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级（jí）波纹管等。
设备简介：
波纹管成型机为闭合式结构（gòu），并可提供真空成型。
成（chéng）型模块采用优质合金钢（gāng）材， 在一个整体闭合的成型隧（suì）道里通（tōng）过（guò）齿（chǐ）轮传动往复（fù）运（yùn）动。
成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模（mó）块。
成型模条用硬质合（hé）金钢制成，耐（nài）磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点（diǎn）。广泛应用于汽车（chē）线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。
