75-160mm單雙壁波紋管生產線
單壁波紋管(guǎn)生產線的安裝調試流程 1. 設備(bèi)按照示(shì)意圖安裝到位,較(jiào)水(shuǐ)平,打地角螺絲(如果(guǒ)需要)。
2. 連接水(shuǐ) 電 氣,注意進(jìn)水(shuǐ)和出水管路的區別。
3.更換齒(chǐ)輪油。齒輪箱裏麵的油應(yīng)該在開(kāi)機前進行更(gèng)換,油加到玻璃視窗(chuāng)處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月更換一次。
4. 擠出機單機通電測試。
5. 擠出機通(tōng)電之後加熱到設定溫度後,擠(jǐ)出測試 6. 成型(xíng)機通電 空機測試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以(yǐ)上單獨測試完成(chéng)後, 擠出機上料,安裝封氣杆, 擠出測試。
注意: 切勿在加熱完成前(qián)開機,單壁波紋管設備生產廠家,切注意使用不同原料的不同工藝溫度,切勿在擠出機無料或(huò)者未加熱到設定溫度的情況下運轉擠出機!
單壁波紋管(guǎn)成型機,伸縮波紋管生產線,多腔呼吸機波紋管生產線介紹及單(dān)壁波紋管用途(tú)介紹 單壁波紋管生產線,單壁(bì)波紋管(guǎn)設備公司,伸縮波紋管生產線,單壁波紋管設備,多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生產小口徑單壁波紋(wén)管。
設備優勢
1. 波紋(wén)管成型機的冷卻係統(tǒng)效率高, 生產速度快, 增加了塑料管的產量, 降低了生產商的生產成本
2.可以(yǐ)快速更換模塊(kuài)。由很多對單體模塊組成的成(chéng)套模塊可(kě)以在短(duǎn)時間內更換。盡量將(jiāng)生產過(guò)程中的中斷情況減小降低。
生產(chǎn)原理:
通過相應的模具進行一次成型在線生產內外(wài)光滑,波紋均勻的波(bō)紋管產品。
單壁波紋管用途:
單壁波紋管產品多應用於:醫療應用,呼吸(xī)機及-劑波紋伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁預應力波紋管,洗衣機排水管、空調排水(shuǐ)管(guǎn)、下水道集水管、吸塵器管、通風管、-級(jí)波紋管等。
設(shè)備簡介:
波紋管成型機為閉合式結構,並可提(tí)供真空成(chéng)型。
成型模塊采用優質合金鋼材, 在一個(gè)整體閉合的(de)成型隧道裏(lǐ)通過齒輪傳動往複運動。
成型隧道為夾層設計,通過冷卻水均勻的強製(zhì)冷卻模塊。
成型模條用硬質合金鋼製成,耐磨腐蝕,成型模塊沒有彼此的連接,所以縮短了更換(huàn)規格的時間。 生產出來的單(dān)壁波紋管製品(pǐn)具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度(dù)高、柔韌性好等特點。廣泛應用於汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護套管,空調、洗衣機的水管等領域。