75-160mm单双(shuāng)壁波纹管生产线
单(dān)壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备(bèi)按照示意图安装到位,较水平,打地角螺丝(如果需要)。
2. 连接水 电 气,注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿(chǐ)轮油。齿轮箱(xiāng)里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮油,当地都好买(mǎi)。以后每3~6个月更换一(yī)次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤(jǐ)出机通电之后加热到设定温度后,挤出测试 6. 成(chéng)型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测(cè)试
8. 以上单独测试完成后(hòu), 挤出机上料,安装封(fēng)气杆, 挤出测试。
注意: 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备生产厂(chǎng)家,切注意使用不同原(yuán)料的不同工艺温度,切勿(wù)在挤出机无料或者未(wèi)加(jiā)热到设定温度的情况下运(yùn)转挤出机!
单壁波纹管成型机,伸缩波纹管生产线,多腔呼吸机(jī)波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途(tú)介绍 单壁波纹管生产线,单壁波纹管设备公司,伸缩波纹管生产线,单壁波纹管设备,多腔呼吸机(jī)波纹管生产线(xiàn)--以pvc、pp、pe为原料生产小口径单(dān)壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快(kuài), 增(zēng)加了塑料管的产量, 降低了生产商的(de)生产成本
2.可以快速更换模块。由很多(duō)对单体模块组成的成套模块可以在短(duǎn)时间(jiān)内更换。尽量将生产过程中的中断(duàn)情况减小降低。
生产原理:
通过相应的模具进行(háng)一次(cì)成型在线生(shēng)产内外(wài)光滑,波纹均匀的波(bō)纹管产品(pǐn)。
单壁波纹管(guǎn)用(yòng)途(tú):
单壁波纹管产品多应用于:医疗应用,呼吸机及(jí)-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管(guǎn),桥(qiáo)梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调(diào)排(pái)水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等(děng)。
设备简介:
波纹管成型(xíng)机为(wéi)闭(bì)合式结构,并(bìng)可提供真空成型。
成型模块采用优质合(hé)金钢材, 在(zài)一个整体闭合的成型(xíng)隧道里(lǐ)通过齿轮传动往复运(yùn)动。
成型隧道为(wéi)夹层设计,通过冷却(què)水均匀的强制冷却(què)模块。
成型模条用硬(yìng)质合金钢制成,耐磨腐蚀,成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间(jiān)。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度(dù)高、柔(róu)韧性好等特(tè)点(diǎn)。广泛(fàn)应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调、洗衣机的水管等领域。