75-160mm單雙壁波紋管生產線
單壁波紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照示意圖安裝到位,較水平,打地(dì)角螺絲(如果需要)。
2. 連接水 電 氣,注意進水和出水(shuǐ)管路的區別。
3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該在開機(jī)前進(jìn)行更(gèng)換,油(yóu)加到玻璃視(shì)窗處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月(yuè)更換一次。
4. 擠出機單機通電測(cè)試。
5. 擠出機通電之後(hòu)加熱到設定溫度後,擠出測試 6. 成型機(jī)通電 空機測試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以上單獨(dú)測試完成後, 擠出(chū)機上料,安裝封氣杆, 擠出測試。
注意: 切勿在加熱(rè)完成前(qián)開機,單壁波紋(wén)管設備(bèi)生產廠家,切注意使用不同(tóng)原料的不同工藝溫度,切勿在擠出機無料或者未加(jiā)熱(rè)到設定溫度的情(qíng)況下運轉擠出機!
單壁波紋管成型機,伸縮波紋管生產(chǎn)線(xiàn),多腔呼吸機波紋管生產線介紹及單壁波紋管用途介紹 單壁波紋管生產線,單壁波紋管(guǎn)設(shè)備公司,伸縮(suō)波紋管生(shēng)產線,單壁波紋(wén)管設備,多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生(shēng)產小口徑單壁波紋管。
設備優勢
1. 波紋管成型機的冷卻係統效率高, 生產速度快, 增加了塑料管的產量, 降低了生產商的生產成本
2.可以快速更換(huàn)模塊。由很多對單體模塊組成(chéng)的成套模塊可以在短時間(jiān)內更換。盡量將生產過程中的中斷情況減小降低。
生產原理:
通過相應的模具(jù)進行一次成型在線生產(chǎn)內外光滑,波紋均(jun1)勻的波紋管產品。
單壁波紋管用途:
單壁波紋管產品多應用於:醫療應用,呼吸機及-劑波紋伸縮管,電線電纜穿線管(guǎn),橋梁預應力波紋管,洗衣機排水管、空(kōng)調排(pái)水管、下水道集水管、吸塵器管、通風管、-級波紋管等。
設備簡(jiǎn)介:
波紋管成型機為閉(bì)合式(shì)結構(gòu),並可提供真空成型。
成型模塊采用(yòng)優質合金鋼材, 在一個整體閉合的成型隧道裏(lǐ)通過齒輪(lún)傳動往複運動。
成型隧道為夾層設計,通(tōng)過(guò)冷卻水均勻的強製冷卻模塊。
成型模條用硬質合金鋼製成,耐磨腐(fǔ)蝕,成型模塊沒有彼此的連(lián)接,所以縮短了更換規格的時間(jiān)。 生產出來的單(dān)壁波紋(wén)管(guǎn)製品具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點。廣泛應用於汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護套管,空調、洗衣機的水管等領域。