75-160mm单双壁波纹（wén）管生产线

单壁（bì）波纹（wén）管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示（shì）意图（tú）安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需（xū）要）。

2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换（huàn）齿轮油。齿轮箱里面的（de）油应该在（zài）开机前进行更换，油加到玻璃视窗处（chù），齿（chǐ）轮油，当地都好买（mǎi）。以后（hòu）每3~6个月更换一次。

4. 挤出机（jī）单机通电测（cè）试。

5. 挤出机通电之后加热到设定（dìng）温度后，挤出（chū）测试 6. 成型机通（tōng）电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试（shì）

8. 以上单独（dú）测试完成后， 挤出（chū）机上料，安（ān）装封气杆， 挤出（chū）测试。

注意： 切（qiē）勿在加热（rè）完成前开机，单（dān）壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同（tóng）原料的不同工艺（yì）温度（dù），切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！

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设（shè）备优势

1. 波纹管成型机的冷却系统效率高（gāo）， 生产速（sù）度快， 增加了塑料管的产量， 降低（dī）了生产商的（de）生产成（chéng）本

2.可以快速更换模块。由很多对单体（tǐ）模块组成的成套模块可以在短（duǎn）时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀（yún）的波纹管（guǎn）产品（pǐn）。

单壁（bì）波纹管用途（tú）：

单壁波纹管产品多应用于（yú）：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩（suō）管，电线电缆穿线管，桥（qiáo）梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调排水管（guǎn）、下水道集水（shuǐ）管、吸尘器管、通风（fēng）管、-级波纹管等（děng）。  

设备简（jiǎn）介：  

波纹（wén）管成型机为（wéi）闭合（hé）式结构，并（bìng）可提供真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧（suì）道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬（yìng）质合金（jīn）钢制成，耐磨（mó）腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时（shí）间。  生产出（chū）来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛（fàn）应用于汽车线束、电气穿线、机（jī）床线路、灯具线（xiàn）路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。