75-160mm单双壁波纹（wén）管生产线

单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备（bèi）按照示意图（tú）安装（zhuāng）到位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。

2. 连接水 电（diàn） 气，注（zhù）意（yì）进（jìn）水（shuǐ）和出水管路（lù）的区别。

3.更换（huàn）齿（chǐ）轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻（bō）璃视窗（chuāng）处，齿轮油，当地都好买（mǎi）。以后每3~6个月更换一次。

4. 挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电（diàn）之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收（shōu）卷机通电 空载测试

8. 以上单（dān）独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。

注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生（shēng）产厂（chǎng）家，切注意（yì）使用不同（tóng）原料的不同工艺温度，切（qiē）勿（wù）在挤（jǐ）出机无料或者未加热到（dào）设定温度的（de）情况下（xià）运转挤出机！

单壁波（bō）纹管成型机，伸缩波纹（wén）管生产线，多腔呼吸机波纹管（guǎn）生产线介绍及（jí）单壁波（bō）纹管用途（tú）介绍 单壁（bì）波纹管生产线，单壁波纹管设备公（gōng）司，伸缩波纹管（guǎn）生产线，单（dān）壁波纹管（guǎn）设备，多腔呼吸（xī）机（jī）波（bō）纹管生产线--以pvc、pp、pe为原料生（shēng）产小口径单壁波纹（wén）管。

设备优势

1. 波纹管成型机的冷却（què）系统（tǒng）效率高， 生产速度快， 增加了塑料（liào）管的产量， 降低了（le）生产商的（de）生产成本

2.可以快（kuài）速更换模块。由很多对单体模块组成的成（chéng）套模块可以在短（duǎn）时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。

生产原理：

通过相应的（de）模具进行（háng）一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀（yún）的波纹管产品。

单壁（bì）波纹管用途：

单壁波纹管产品多应（yīng）用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆（lǎn）穿线管，桥梁预（yù）应力波纹（wén）管，洗衣机排水管、空调排水管（guǎn）、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹（wén）管等。  

设备简介：  

波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。

成型（xíng）模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的（de）成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层（céng）设计，通过冷却水均匀的（de）强制冷却模块。

成型模（mó）条用硬质合（hé）金钢制成，耐磨（mó）腐蚀，成型模块没有彼此的（de）连接，所以缩短了（le）更换规格的时间。  生产出来的单（dān）壁波纹管制品（pǐn）具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔（róu）韧性好等特点。广泛应用于汽车（chē）线束、电气穿线、机床线路、灯具线路（lù）的护套管，空调、洗衣机的（de）水（shuǐ）管等领域。