雙壁波紋管設（shè）備大家都不陌生，在生（shēng）活、工作中都能用到，但是知道（dào）雙壁波紋（wén）管製作過程的卻是（shì）寥（liáo）寥無幾。其實雙壁波紋管必須（xū）經過（guò）複雜的工藝才能成為合格的產品，以下就為大（dà）家詳細介紹雙壁波紋管設備工藝流程，由於雙壁波紋（wén）管多是（shì）大口徑型規格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺杆擠出機（平行（háng）或錐形雙螺杆擠出機均（jun1）可應用），雙壁（bì）波紋管成型（xíng）過程主要經過管材成型，管材切斷和擴口等三個工藝流程，具體如下：　　

1、管材成型工藝流程：

　　混合篩後粉料-向擠出機上料-擠出機加熱塑化-擠出機頭分流-壓（yā）縮成雙（shuāng）層薄壁管狀-在模塊與定（dìng）徑套間由壓縮空氣吹漲（zhǎng）-內外壁（bì）成型-冷卻水次序卻定型-連續牽引（yǐn）管材（cái）脫模。

2、管材切斷工藝流（liú）程：

　　成型機勻速（sù）出管-切割機夾具卡緊並（bìng）同行-切割刀盤旋（xuán）轉並進刀-切割管材-刀盤（pán）複位-夾具鬆開複位-小車回（huí）位等待下一指令。　

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