雙壁波紋管設備運用領域 ：公路橋（qiáo）梁（liáng）、鐵路橋（qiáo）梁、建築水利、電力等國家重點工程。

本機出廠時成形（xíng）軋輥經過技術人員調試好;調整時請勿把彈簧頂杆壓太緊, 造（zào）成螺距（jù）太小, 並造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。

1、成形軋輥壓（yā）出鋼帶左側向（xiàng）上折邊順直切入螺旋套舌口根（gēn）部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌（shé）口應在模（mó）頭圓弧較高點;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學者較好是用（yòng）手盤皮帶輪進行繳鋼（gāng）帶咬（yǎo）扣。

4、翻邊（biān）輪放置:輪尖接觸模頭的（de）位置（zhì）應距螺旋套舌口尖端2mm,調（diào）整時請勿（wù）太用力,以免輪尖（jiān）擠壓鋼（gāng）帶壓裂。

5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼（gāng）帶（dài）上、下折邊沿著翻（fān）邊輪與壓（yā）邊（biān）輪之間滑走扣緊,調整（zhěng）壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓（yā）蹦翻邊輪。

6、 壓花輪與直齒輪:應根（gēn）據折扣邊的角度,放置輪走向與邊（biān）的角度應（yīng）基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即（jí）可。

7、 壓緊（jǐn）輪:根據扣好壓邊的（de）邊沿,角度稍微向右擺,力度以（yǐ）手力扭緊,出管時再根據情況調節。

8、 調節翻邊輪、壓邊輪（lún）伸縮叉及壓花輪、壓（yā）緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造（zào）成受力過大或不（bú）均時頂（dǐng）主軸變形。

9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以（yǐ）剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米並對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位（wèi）以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時（shí）接頭口要剪平,並剪（jiǎn）掉尖（jiān）角（jiǎo）(5×45°),然後折約5mm長（zhǎng）度,兩邊接頭對扣並錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺（luó）杆鬆開,穿好鋼帶後在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫（tuō）扣。

(1)承包人須采用真空（kōng）輔助灌漿工（gōng）藝進行孔道灌漿（jiāng），漿體材料應摻入真空灌漿添加劑和阻鏽劑，摻量通（tōng）過試驗確（què）定。

(2) 水泥漿所用水（shuǐ）泥應稱（chēng）量精（jīng）確，齡（líng）期不超過一個月。

(3) 漿體的性能必須達到：水泥漿體的水灰比應控製在0.30~0.35；水泥漿的泌水率宜控製在2%，泌水（shuǐ）應在24h內被漿體吸（xī）收；漿體流動度宜控製在14~18s；漿體膨脹率＜5%；初凝時（shí）間應＞3h,終（zhōng）凝時間應＜24h；壓漿時漿體溫度應不超過35oC。

4) 為使水泥漿達到所須的漿體特性，可在漿（jiāng）體中加入化學添加劑，添加（jiā）劑應具有減水、緩凝、微膨（péng）脹和增加漿體（tǐ）和易性等作用，但不得含有對預應力筋和錨具水泥（ní）有損害的物質，尤其（qí）不（bú）得含（hán）有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質。添加劑中（zhōng）所含的膨脹（zhàng）成分嚴禁含有鋁（lǚ）粉。