双壁波纹管挤出成型注（zhù）意事项
1.注意冷却水的温度控制应（yīng）不超过10C,偏高（gāo）的冷却水温会给HDPE管的成（chéng）型增加难（nán）度.
2.注意检查调整波纹成型机与模口挤出管坯（pī）料（liào）速度的协调性;调整（zhěng）压（yā）缩空气压力,使管外层的波纹形成型完整.
3.开车生产前，要调整波纹成型机合模后（hòu）的中心线和挤出模具口模（mó）的中心线在同一中心线上（shàng）,在同一水平面上成一条直线.
4.启动波纹机运（yùn）行,调整两半模的传动链同（tóng）步运行，达到两半（bàn）模（mó）在运行中的闭、合完全对正，以使塑料管的（de）波纹形完整、表面光滑.
5.检查从管（guǎn）坯模具口（kǒu）中挤出的两层熔料流速是否一致.如果原料塑化质量和熔料流速同步，即应立即停止螺杆转动,安装内定（dìng）径塞和冷却水套;然（rán）后（hòu）把波纹成型机移向模具口端;向管坯内输入压缩空气和接通冷却水;同时（shí）启动波纹成型机运转工作.
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