雙壁波紋管擠出成型注意事項
1.注意冷卻（què）水的溫度（dù）控製應不超過10C,偏高的冷卻水溫會給HDPE管的成型增加難度.
2.注意檢查調整波紋成（chéng）型機與模口擠出管坯料速度的協調性;調整壓縮空氣壓力,使（shǐ）管外層的波紋形成（chéng）型完整.
3.開車（chē）生（shēng）產前，要調整波紋成型機合模後（hòu）的中心線和擠出模具口模的中心線在同一中心線上（shàng）,在同一水平麵上成一條直（zhí）線.
4.啟動波紋機運行,調整兩半（bàn）模的傳動鏈同（tóng）步運行，達到兩半模在運行中的閉、合完全對正，以使塑料（liào）管的波紋形完整、表麵（miàn）光滑.
5.檢查從管坯模具口中擠出的兩層熔料流速是否一致.如果原料塑化質量（liàng）和熔料流速同步，即應立即停止螺杆轉（zhuǎn）動,安裝內定徑（jìng）塞和冷卻水套;然後（hòu）把波紋成型（xíng）機移向模具口端;向管坯內輸入壓縮空氣和接通（tōng）冷卻水;同時（shí）啟動波紋（wén）成型（xíng）機運（yùn）轉工作.
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