塑料波紋（wén）管是如何成（chéng）型的呢？接下來（lái）盛大擠出機械帶您了解一下：
⑴ 液壓成形波紋管
液壓成形是波紋管的常用成形（xíng）辦法。利（lì）用在管坯中的（de）液體壓力（lì），是管坯在約束環中（zhōng）脹形，直到沿環向呈現屈服，然後再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多（duō）選用這種辦法。
⑵ 滾壓成形波紋（wén）管
滾壓成形工藝首要用於加工大（dà）型波紋管，是依托設在（zài）管坯中的成形輪的滾壓成形，能夠單波滾製成形，有的設備（bèi）亦可一次成數個波紋。
⑶ 機械脹形波紋管
選用在管坯內部擴脹的（de）胎具，逐一地脹壓成波紋，初步成形後，再用表裏錕（kūn）精壓定製。 ⑷ 焊接成形波紋管 對於波高過大或波形特別的波紋管，多選用衝壓焊接工藝。當波（bō）高超越一定程度時，資料延（yán）伸率已（yǐ）不允許選（xuǎn）用全體（tǐ）成形工藝，或因波形複雜，全體成形成困難時也多選用焊接成形。這類波紋管由於不能承受內壓，不太適用於作膨脹（zhàng）節的柔性段。
（4） 堆積成形波紋管
該工藝是利用電堆積辦法將波紋（wén）管資料堆積到芯（xīn）模上，然後將芯模熔蝕。這種波紋管資料是一種十分柔軟的純鎳金屬資料，且（qiě）是（shì）無孔的，因此，本領高真空，並可（kě）進行（háng）焊（hàn）接。膨脹節柔性段不宜用這（zhè）種波紋管，由於成本（běn）太高（gāo），而且僅僅於鎳材。
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